【鈑金行業(yè)網(wǎng)】　國(guó)家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)顯示，2013年4月份，國(guó)內(nèi)金屬切削機(jī)床產(chǎn)量為6.5萬(wàn)臺(tái)，1~4月份累計(jì)完成24.3萬(wàn)臺(tái)；分別同比下降1.5%和4%。

　　作為機(jī)床行業(yè)占比最大的一個(gè)行業(yè)，金切機(jī)床數(shù)字的變動(dòng)非常具有代表性。當(dāng)然僅僅是單月的下滑或許可能是偶然，但從統(tǒng)計(jì)局2013年一季度的數(shù)據(jù)為例，一季度金切機(jī)床產(chǎn)量為17.2萬(wàn)臺(tái)，同比增長(zhǎng)-0.9%。

　　實(shí)際上，早些時(shí)間中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)副理事長(zhǎng)吳柏林在談及行業(yè)運(yùn)行時(shí)曾表示，低迷的格局短時(shí)間恐難以改觀。

　　2012年中國(guó)機(jī)床行業(yè)產(chǎn)品銷售產(chǎn)值7001.9億元，同比增長(zhǎng)11.8%。但機(jī)床各子行業(yè)當(dāng)中，非主流行業(yè)如磨具磨料、木工機(jī)械、鑄造機(jī)械等增長(zhǎng)較快，帶動(dòng)了整體數(shù)據(jù)增長(zhǎng)；而反觀其中的主流行業(yè)，則問(wèn)題顯露。如數(shù)控金切機(jī)床，去年全年產(chǎn)量同比下滑了16.2%。

　　基于去年的負(fù)增長(zhǎng)，今年一季度即使是個(gè)位數(shù)的下滑也讓企業(yè)家們忐忑不安，希望中的回暖尚未觸及，冷意卻愈加級(jí)襲來(lái)。

　　低迷的背后

　　目前我國(guó)機(jī)床行業(yè)的現(xiàn)狀是，高端的機(jī)床產(chǎn)品尚未取得實(shí)質(zhì)性的突破，還需要依靠進(jìn)口補(bǔ)給，中端市場(chǎng)份額還在快速流失。

　　是用戶變化太快，還是機(jī)床制造商應(yīng)變能力不強(qiáng)？或者兩者兼而有之。

　　2012年包括今年國(guó)內(nèi)機(jī)床工具行業(yè)的整體經(jīng)營(yíng)形勢(shì)嚴(yán)峻，市場(chǎng)需求顯著變化。究其原因：一方面，受出口下滑、投資放緩、內(nèi)需不振等因素的影響，市場(chǎng)需求大幅下滑；另一方面，隨著用戶行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)品升級(jí)，用戶對(duì)于機(jī)床產(chǎn)品和服務(wù)提出了更高要求，其需求結(jié)構(gòu)正在加速升級(jí)。

　　比如當(dāng)前汽車、航空、航天、軍工、IT等領(lǐng)域需要的高剛度、高精、高效、復(fù)合等特點(diǎn)的高水平、個(gè)性化的機(jī)床產(chǎn)品仍是市場(chǎng)熱點(diǎn)，而有助于幫助汽車提高排放標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)的專機(jī)也是頗受歡迎。

　　在服務(wù)方面，用戶對(duì)制造商的綜合要求方面，不僅是交貨期、售前及售后服務(wù)都提出了更高的要求，更多需要提供整體解決方案。

　　而現(xiàn)狀卻是，我國(guó)中高檔產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力薄弱，無(wú)論在產(chǎn)品性能、質(zhì)量、可靠性，還是服務(wù)、品牌影響力等方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍存在較大差距。

　　其次，產(chǎn)能結(jié)構(gòu)與市場(chǎng)需求結(jié)構(gòu)失調(diào)也是困擾當(dāng)前機(jī)床行業(yè)運(yùn)行的一大瓶頸。2012年數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品產(chǎn)量降低16.2%，但數(shù)控金切機(jī)床平均單臺(tái)價(jià)格卻上升2.8%。這說(shuō)明，市場(chǎng)不僅減少了普通機(jī)床的需求，對(duì)經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床需求也大為減少，對(duì)中檔數(shù)控機(jī)床的需求還比較旺盛。

　　如何破局是橫在所有業(yè)界人士的一道難題。近期呼聲比較高的是要從中端突破。但無(wú)論是高檔機(jī)床抑或是中低檔機(jī)床，一個(gè)完整、具備有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)俏┮坏谋Ｕ蠗l件。基礎(chǔ)工藝、基礎(chǔ)裝備制造不給力，要鑄就核心競(jìng)爭(zhēng)力似乎欠缺動(dòng)力之源。而在業(yè)界，機(jī)床關(guān)鍵部件，比如主軸、電機(jī)或者系統(tǒng)等等，在國(guó)內(nèi)尚未取得廣泛的信任。而這無(wú)疑是阻礙我國(guó)機(jī)床行業(yè)由大變強(qiáng)的最大障礙。

　　可靠性能否硬性

　　智能、綠色等等確實(shí)都是機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)，但可靠性才是目前機(jī)床工具行業(yè)急需提升的迫切問(wèn)題。

　　重慶大學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)制造研究所所長(zhǎng)張根保教授說(shuō)，我國(guó)機(jī)床產(chǎn)品的可靠性指標(biāo)MTBF普遍在500小時(shí)左右，有些企業(yè)甚至不到300小時(shí)，與國(guó)外機(jī)床一般在1200小時(shí)的差距巨大。

　　對(duì)于中高檔動(dòng)輒百萬(wàn)元以上，要用十年以上的產(chǎn)品而言，可靠性是購(gòu)買者首要考慮的問(wèn)題。可靠性是制造出來(lái)的，藏匿在研發(fā)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，能省則省的行事作風(fēng)是其大敵。“可靠性需要做大量笨、細(xì)工作，這要跟上當(dāng)前社會(huì)的節(jié)奏確實(shí)很難。但這又是一個(gè)不得不做、迎難而上的工作。”張根保說(shuō)。