與回轉窯配套冷卻機及耐火磚參數一覽表
回轉窯
規格 冷卻機 耐火磚
規格 配套
電機(KW) 轉速
(轉/分鐘) 重量 型號 規格 重量
1.6m×25m 1m×10m 6P-7.5 4~8 7T 高溫帶
用刀型
磷酸鹽
磚其他
位置用
刀型粘
土磚 100×200mm 56/65 28T
2m×40m 1.5m×10m 6P-22 4~8 15T 120×200mm 57/65 68T
2.5m×40m 2.2m×12m 6P-37 4~8 30T 150×200mm 66/75 105T
3m×50m 3m×12m 6P-45 4~8 55T 180×200mm 70/80 190T
所用燃料(原煤)工藝技術要求
燒成用煤
(工業分析) 1.水份:W內≦2%,W外≦5%,
2.揮發份:V≧28%~32%
3.固定碳:50~55%
4.灰份:≦10%
5.硫:S≦0.5%
6.粒度:≦50mm,不得混有泥土等雜物
回轉窯各裝置配置表
回轉窯 筒體、前后擋圈、保溫隔熱襯料(耐火磚、高鋁磚、粘土磚等)
喂煤裝置 雷蒙磨、分析機、破碎機、提升機、原煤倉(5噸)、支撐架、風機
風道、輸煤管道、收集器、煤粉倉(3噸)、支撐架、單管螺旋給料機
燃燒裝置 高壓風機、噴煤管、支撐架、活動煤管裝置、
噴煤嘴等裝置
供料裝置 破碎機、提升機(或皮帶)、儲料倉、螺旋給料機、震動卸料器
卸料斜槽、卸料管等
支撐裝置 托輪、托輪軸承、托輪底座、滾圈、墊板
傳動裝置 大齒輪、小齒輪、小齒輪底座、減速機、傳動軸、油槽
配套電機、上下擋輪
冷卻裝置 卸料溜槽、冷卻窯、揚料板、滾圈、托輪、托輪底座、大齒輪、小齒輪、冷卻管道、減速機、配套電機、提升機
密封裝置 窯頭罩 。窯前彈簧板密封、窯后迷宮式密封
窯尾裝置 煙道、煙道閘板、引風機、風機風量控制閥、煙道閥欄
掛“窯皮”時喂料量與窯速控制表
掛“窯皮”時間 喂料量占正常喂
料量百分數(%) 窯速占正常窯
速百分數(%)
天 70 70
天 70~90 70~90
第三天 100 100
轉窯工作是回轉窯停后一項非常重要的工作,停窯后窯體溫度還較高,為了防止筒體彎曲與變形,必須定時轉窯。具體可參照下表。
停窯后定時轉窯參考表:
停窯后小時(小時) 第 一 第 二 第 三 第 四
轉窯間隔時間(分鐘) 5—10 15—30 30 60
轉 窯 圈 數 (圈) 1/4 1/3 1/2 1/2
煅燒過程中燒成溫度的判斷
窯內的熱流是靠燃料燃燒,產生火焰發出熱量,而使窯溫升高,因此火焰溫度高,窯溫也高。目前判斷火焰溫度高低的辦法,通過比色高溫計,或電子計算機測定可測出比較接近實際溫度的數據來,除此之外,在正常操作時,對火焰溫度高低的判斷,還可通過火焰的顏色?;鹧娴念伾跋鄬臏囟攘杏谙卤?,表中所列數據是實際火焰溫度顏色。
火焰顏色相對應的溫度
顏 色 溫度(℃)
可見紅色 475
可見紅色到深紅色 475~650
深紅色到櫻桃紅色 650~750
櫻桃紅色到發亮櫻桃紅色 750~825
發亮櫻桃紅色到橙色 825~900
橙色到黃色 900~1090
黃色到淺黃色 1090~1320
淺黃色到白色 1320~1540
白色到耀眼白色 1540